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| 數(shù)控液壓板料折彎機(jī)安全操作規(guī)程 |
| 來源： 點(diǎn)擊數(shù)：121次 更新時(shí)間：2024-12-10 20:52:33 |
| 以下是數(shù)控液壓板料折彎機(jī)的安全操作規(guī)程： 一、操作前的準(zhǔn)備 1. 人員培訓(xùn) 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉折彎機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和操作方法，了解相關(guān)安全注意事項(xiàng)。只有考核合格后，才能獨(dú)立操作設(shè)備。 2. 檢查設(shè)備周圍環(huán)境 確保折彎機(jī)周圍無障礙物，工作場(chǎng)地清潔、干燥、通風(fēng)良好。避免在潮濕、雜亂的環(huán)境中操作，防止滑倒、絆倒以及電氣設(shè)備受潮等安全隱患。 同時(shí)，要保證設(shè)備周圍有足夠的空間，以便操作人員進(jìn)行操作和維修，以及在緊急情況下能夠迅速撤離。 3. 設(shè)備檢查 檢查折彎機(jī)的外觀，查看各部件是否有損壞、松動(dòng)或變形的情況，特別是防護(hù)裝置、傳動(dòng)部件和電氣系統(tǒng)。如有問題，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。 檢查液壓系統(tǒng)的油位、油溫及油質(zhì)。油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，油溫一般不超過60℃，油質(zhì)應(yīng)清潔無雜質(zhì)。檢查油泵、油缸、油管等部件是否有泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)處理。 檢查電氣系統(tǒng)的接線是否牢固，各按鈕、開關(guān)、指示燈是否正常工作。開啟設(shè)備電源，檢查數(shù)控系統(tǒng)是否能正常啟動(dòng)，各坐檢查折彎機(jī)的模具，確保模具安裝正確、牢固，刃口無損壞、磨損在允許范圍內(nèi)。并且要根據(jù)折彎工件的要求，選擇合適的模具尺寸和類型。 二、操作過程中的注意事項(xiàng) 1. 工件放置 放置板料時(shí)，要確保板料表面平整、干凈，無油污、鐵銹等雜質(zhì)。對(duì)于較大或較重的板料，需要使用輔助設(shè)備（如吊車、叉車等）進(jìn)行搬運(yùn)，防止操作人員因過度用力而受傷。 將板料準(zhǔn)確地放置在折彎機(jī)工作臺(tái)上，使板料的折彎線與模具的中心線對(duì)齊，偏差不應(yīng)超過規(guī)定范圍。并且板料在工作臺(tái)上應(yīng)放置平穩(wěn)，防止在折彎過程中發(fā)生移動(dòng)。 2. 參數(shù)設(shè)置 根據(jù)工件的折彎要求，在數(shù)控系統(tǒng)中準(zhǔn)確設(shè)置折彎角度、折彎長度、壓力等參數(shù)。設(shè)置過程中，要仔細(xì)核對(duì)參數(shù)數(shù)值，避免因參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤而導(dǎo)致工件報(bào)廢或設(shè)備損壞。 在調(diào)整參數(shù)時(shí)，要注意觀察數(shù)控系統(tǒng)的顯示和提示信息，確保設(shè)置的參數(shù)被系統(tǒng)正確接收和存儲(chǔ)。同時(shí)，對(duì)于一些關(guān)鍵參數(shù)（如壓力參數(shù)），要根據(jù)板料的材質(zhì)、厚度等因素進(jìn)行合理調(diào)整，防止壓力過大導(dǎo)致模具損壞或板料破裂。 3. 啟動(dòng)操作 在啟動(dòng)折彎機(jī)前，操作人員應(yīng)站在安全位置，身體任何部位都不能處于模具的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)。并且要確保周圍其他人員也處于安全區(qū)域。 按下啟動(dòng)按鈕后，要密切觀察設(shè)備的運(yùn)行情況。注意觀察模具的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)、正常，液壓系統(tǒng)的壓力是否穩(wěn)定，以及工件的折彎過程是否符合預(yù)期。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，如異常噪音、振動(dòng)、液壓系統(tǒng)泄漏等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，停止設(shè)備運(yùn)行。 4. 折彎過程中的監(jiān)控 - 在折彎過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入模具之間的工作區(qū)域。即使設(shè)備配備了安全防護(hù)裝置，也不能掉以輕心。如果需要對(duì)工件進(jìn)行調(diào)整或檢查，必須先停止設(shè)備運(yùn)行，待模具完全停止運(yùn)動(dòng)后，再進(jìn)行操作。 - 對(duì)于一些復(fù)雜的折彎工藝或多步折彎操作，要按照預(yù)先設(shè)定的程序和步驟進(jìn)行，確保每一步操作都準(zhǔn)確無誤。并且在每一步折彎完成后，要及時(shí)檢查工件的折彎質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整參數(shù)或更換模具后重新進(jìn)行折彎。 三、操作后的維護(hù)與保養(yǎng) 1. 設(shè)備清理 完成折彎操作后，首先要關(guān)閉設(shè)備電源，等待設(shè)備完全停止運(yùn)行后，再進(jìn)行清理工作。清理設(shè)備表面的灰塵、鐵屑等雜物，保持設(shè)備外觀整潔。 清理模具上的殘留板料、油污等，防止模具生銹和損壞。可以使用專用的模具清潔劑和工具進(jìn)行清理，清理后要在模具表面涂上防銹油。 2. 設(shè)備檢查與記錄 對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，查看各部件是否有異常磨損、松動(dòng)或損壞的情況。重點(diǎn)檢查液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)記錄并安排維修。 記錄設(shè)備的運(yùn)行情況，包括工作時(shí)間、折彎工件的數(shù)量和規(guī)格、設(shè)備出現(xiàn)的問題等信息。這些記錄有助于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、故障診斷和生產(chǎn)管理。 3. 模具存放與維護(hù) 將模具從折彎機(jī)上拆卸下來，存放在專門的模具架上。存放時(shí)要按照模具的型號(hào)、尺寸等進(jìn)行分類存放，便于查找和使用。 對(duì)于長期不使用的模具，要定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，如涂抹防銹油、檢查刃口磨損情況等。并且在再次使用前，要對(duì)模具進(jìn)行清潔和調(diào)試，確保其能夠正常工作。
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